СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ДЛЯ ПЕЧИ ОТЖИГА НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ

Е. А. Хорошавина, М. Ю. Прахова, А. Н. Краснов, Л. С. Валиев

Аннотация


В работе рассмотрен актуальный вопрос обеспечения безопасности технологического процесса отжига насосно-компрессорных труб. Отжиг насосно-компрессорных труб осуществляется с целью их ремонта, а именно удаления отложений легких и тяжелых фракций углеводородов, а также устранения результатов коррозии и эрозии, возникающих в процессе эксплуатации. В качестве топлива для печей используется газ, который подается на газовые горелки. Важной проблемой при эксплуатации газового оборудования в печах являются утечки газа, которые приводят к образованию взрывоопасной газовоз-душной смеси. Причиной утечки газа могут стать вышедшие из строя предохранительно-запорные клапан. Если клапан не перекрывает подачу природного газа, то это может означать, что произошло засорение клапана. Выявить неисправность данного типа можно с помощью системы контроля герметичности клапанов. В настоящее время на производстве используются системы контроля герметичности, основным элементом которых являются реле давления. Недостаток таких систем заключается в низкой точности и невысокой надежности работы реле. Для повышения уровня безопасности работников и обслуживающего персонала, а также для исключения утечки газа, предотвращения аварийных ситуаций и обеспечения безопасной эксплуатации печи, предлагается система контроля герметичности, в которой в качестве детектора используется датчик давления с выходным аналоговым сигналом. Датчик устанавливается в межклапанном пространстве, проверка герметичности осуществляется в два этапа. В зависимости от результата измеренного давления система контроля герметичности выдает либо сигнализацию о неисправности клапанов, либо сигнал о готовности горелки к розжигу. Результатом внедрения данной системы является повышение безопасности обслуживающего персонала и надежности работы печи отжига.


Ключевые слова


Annealing furnace for oil-well tubing;equipment testing and reliability;explosive production safety;oil-well tubing repair;penetration valve control;safety shut-off valve;безопасность взрывоопасных производств;диагностика и надежность оборудования;контроль герметичности клапанов;печь отжига насосно-компрессорных труб;предохранительный запорный клапан;ремонт насосно-компрессорных труб

Полный текст:

PDF

Литература


Пеннер В.А., Альжанов С.Д. Ремонт и контроль конической резьбы насосно-компрессорных труб, применяемых при добыче нефти // Омский научный вестник. 2013. № 1. С. 99-101.

Ремонт насосно-компрессорных труб: [Электронный ресурс]. – URL http://homebuild2.ru/truby/ntk-nasosno-kompressornye.html (дата обращения 25.06.2016).

Светлакова С.В., Ростун А.А., Прахова М.Ю. Автоматизированная установка для мойки НКТ //Проблемы нефти и газа: Материалы III конгресса нефтегазопромышленников России. М.,2001. С. 124.

Постановление Госгортехнадзора РФ от 18.03.2003 № 9 «Об утверждении правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» [Электронный ресурс]. – URL: http://zakonbase.ru/content/base/48806 (дата обращения 23.05.16).

ПБ 12-529-03. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления. [Электронный ресурс]. – URL: http://www.stroyoffis.ru/pb_pravila_bez/pb_12_529_03/pb_12_529_03.php (дата обращения 24.06.2016).

Датчик давления Метран 150TG [Электронный ресурс]. – URL: http://teplomehanika.ru/metran150.htm (дата обращения 23.05.16).




DOI: http://dx.doi.org/10.17122/ogbus-2016-4-222-233

Ссылки

  • На текущий момент ссылки отсутствуют.