КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ НА ОСНОВЕ ПРОМЫШЛЕННОГО КОНЦЕНТРАТА АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ ВЫСОКОЗОЛЬНЫХ УГЛЕЙ

А. А. Гиззатов, Р. А. Шухтуев, Л. И. Гайсина, А. А. Ибрагимов, М. Н. Рахимов, Ю. В. Гиззатова

Аннотация


Представлены результаты исследований по разработке реагентов на основе побочного продукта производства этилбензола и легкого газойля каталитического крекинга для флотации труднообогатимых, высокозольных каменных углей центральной обогатительной фабрики (ЦОФ) «Печорская» ОАО «Воркута-Уголь». Выявлено, что при содержании кубового остатка ректификации этилбензола (КОРЭ) на уровне 70-90% об. в составе реагента-собирателя выход флотации повышается на 10-16 % масс., извлечение горючей массы возрастает на 10-17 % масс., соответственно. Высокая флотационная активность реагента, на наш взгляд, связана наличием в составе КОРЭ полиэтилбензолов (ди- и три-), обладающих повышенной адсорбционной активностью и высокой гидрофобизационной способностью по сравнению с парафино-нафтеновыми и ароматическими углеводородами газойлевых фракций. Установлено, что использование комплексного реагента УКФ-1 способствует повышению выхода флотоконцентрата на 1,4% масс. по сравнению с реагентным режимом с раздельной подачей собирателя и вспенивателя. Обнаружено, что предпочтительным расходом для разработанного реагента-собирателя является 1,6 кг/т при этом выход концентрата составляет 59,6 % масс., зольность концентрата находится в допустимых пределах и равна 9,0-9,1 % масс. Дальнейшее увеличение расхода реагента до 2,0 кг/т способствует снижению селективности процесса флотации. Определены основные физико-химические показатели для предложенного реагента, согласно требованиям и нормам на флотореагенты. Предложена принципиальная схема флотации каменного угля с применением комплексного реагента, характеризующаяся высокими технико-экономическими показателями.


Ключевые слова


complex reagent;flotation;frothing-reagent;high-ash coal;reagent regime;vat residue of ethyl benzene rectification;вспениватель;высокозольные угли;комплексный реагент;кубовый остаток ректификации этилбензола;реагентный режим;флотация

Полный текст:

PDF

Литература


Гюльмалиев А.М., Головин Г.С., Гладун Т.Г. Теоретические основы химии угля. М.: Изд-во Московского гос. горного ун-та, 2003. 556 с.

Петухов В.Н., Юнаш А.А. Разработка новых реагентных режимов флотации углей // Кокс и химия. 1998. № 3. С. 5-8.

Богданов О.С., Гольман А.М., Каковский И.А. Физико-химические основы теории флотации. М.: Наука, 1983. 264 с.

Глембоцкий В.А. Физико-химия флотационных процессов. М.: Недра, 1972. 391 с.

Абрамов А. А. Роль форм сорбции собирателя в элементарном акте флотации//Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2005. № 1. С. 96-108.

Гиззатов А.А., Рахимов М.Н., Рахимова З.Ф. Собиратели для флотации угля на основе алкилпроизводных ароматических углеводородов // Обогащение руд. 2013. № 6. С. 25-31.

Петухов В.Н. Интенсификация процесса флотации углей путем направленного синтеза и изыскания реагентов с учетом физико-химических свойств поверхности: дис…. д-ра техн. наук. МГМИ, 1992. 416 с.

Волощук Т.Г. Расширение сырьевой базы коксования за счет эффективности обогащения угольной мелочи// Развитие сырьевой базы промышленных предприятий Урала. Магнитогорск: 1995. С. 115-116.

Сирченко А.С. Разработка реагентных режимов флотации каменноугольной мелочи на основе использования водорастворимых сополимеров: дис…. канд. техн. наук: 61 05-5/1001. 25.00.13. М., 2008. 153 c.

Голицын М.В., Голицын А.М. Коксующиеся угли России и мира: справочник / Под ред. В.Ф. Череповского. М.: Недра, 1996. 239 с.

Самылин В.Н., Белецкий В.С., Сергеев П.В. Особенности флотации окисленных углей // Изв. вузов. Горный журнал. 1993. № 1. С. 118-120.




DOI: http://dx.doi.org/10.17122/ogbus-2015-6-414-430

Ссылки

  • На текущий момент ссылки отсутствуют.